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凹版印刷

文章来源:www.adcii.cn  更新时间:2017-04-16 11:16:47  文章热度:

     一、凹版印刷

凹版印刷是采用直接印刷印刷机结构比胶印机简单,操作维护也简便,印刷速度快,印版滚筒耐印力很高,超过其他各种印刷

凹版印刷机(gravure press)有印刷幅面大小不同的印刷机,也有单张纸凹印机(sheet-fedgravure press)、卷筒纸凹印机(web-fed gravure press)之分,按凹版制版工艺的分类,印刷机分为照像凹版印刷机和雕刻凹版印刷机,现使用照像凹版印刷机较多,凹版印刷机绝大部分为轮转印刷机。

(一)照像凹版印刷

1.种类

照像凹版印刷机除通常分类之外,根据印品的用途不同,凹版印刷机上还附着一些附属设备,提高印刷及后加工的功能。

书刊印刷用:作为印刷书籍、杂志和商品目录用的,在收纸部分附有折页装置。

②纸容器印刷用:用来印刷厚卡纸的,它附有进行冲轧纸盒的后加工设备。

③软包装印刷用:用于印刷塑料薄膜,玻璃纸等的软包装材料,在收纸部分设有复卷装置,把印好的软包装材料复卷起来。

④建材印刷用:用于印刷木纹纸、装饰纸等,要求纸幅面较宽的大型印刷机,在收纸部分上也附没有复卷装置,将纸卷成卷筒交用户。

2.结构

凹版印刷机结构与凸版轮转机、胶印轮转机相类似,由输纸部分,着墨部分、印刷部分、收纸部分、干燥部分组成。而对压印滚筒、那版滚筒、着墨装置、干燥装置都有特殊要求。

(1)压印滚筒

由于印版滚筒呈圆柱体,图文直接制在滚筒表面,如圆径有差异或不平整,就不能与凸版、平版一样进行垫版调节,因此凹版印刷机的压印滚筒的加压面上要有3.5毫米的包衬,包衬最外层是橡皮布,内层是纸和呢绒,当印版滚筒表面直径有差异时,为保证有均匀和足够的压力,要相应地调整包衬的全部或局部。

由于印版滚筒为圆柱体,压印滚筒上的咬纸牙也与平印、凸印有所不同,有采用凸板控制加压和弹簧加压两种,因弹簧加压的咬纸牙动作可靠,易于调节,所以应用较多。

(2)印版滚筒

图文是直接制在印版滚筒上的,每换一次版,需要换一次印版滚筒,因此,每台凹版印刷机备有较多的印版滚筒作周转使用,还要使印版滚筒装卸方便,能作径向移动,在印版滚筒空转时,与压印滚筒脱离接触,是由于印版滚筒产生位移,而压印滚简仍沿固定轴心运转。

印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直式。倾斜式和水平式,印版滚筒均在下方。印版滚筒与压印滚筒直径之比,有1∶2和1∶1两种。

印版滚筒与压印滚筒为1∶2的结构的印刷机,印版滚筒可以做得小些,整个圆周都是版面,压印滚筒转一周完成印刷,印版滚筒必须转二周,着墨、刮墨也进行二次,这对版面磨损大,耐印力受到限制。

印版滚筒与压印滚筒为1∶1的结构的印刷机,由于压印滚筒需有固定包衬装置的位置,所以印版滚筒的表面,不能全部用来制作图文,但二滚筒转速相等,耐印力高。

(3)着墨装置

凹版印刷机的着墨装置,完全不同于凸版、平版印刷机的着墨装置,凹印油墨呈液体状,盛于油墨槽内,油墨传到印滚筒的方式有开放式和密闭式两种。开放式又分为直接着墨和间接传墨,如图5-23所示。

图5-23 凹印油墨着墨方式

①开放式着墨

直接传墨 印版滚筒的1/3直接浸在油墨槽内,印版滚筒作旋转运动时,将沾粘在滚筒上的油墨带出,再由上端的刮墨刀(doctor)将多余的油墨刮去,经与纸张压印后完成一次印刷

间接传墨 印版滚筒与传墨辊接触,把传墨辊自油墨槽内沾粘的油墨传给印版液筒,再由印版滚筒上端的刮墨刀将多余油墨刮去,经与纸张压印后完成一次印刷

②密闭式着墨

印版滚筒置于封闭的容器内,由咬口将油墨喷淋到滚筒上,版面刮下的油墨再循环使用,该法可以防止溶剂挥发,减少污染,降低成本。

刮墨刀是由0.15~0.30毫米的弹簧钢片制成,刀片的安装位置,以及时版面的压力角都要

合适,为了保证刀片与版面接触良好,并有适当的压力,刀片用压板压紧以增加刀片的弹性,刮墨刀与印版滚筒接触的角度ψ(见图5-24),一级以3O°~6O°为宜,角度的选择与刮墨量有一定影响,刮墨刀的位置以距压印滚筒较近为宜,使刮掉油墨到压印的时间较短,可防止油墨挥发干燥,影响印刷质量。

用刮墨刀刮去多余油墨,是传统的老方法,目前高速凹印机改用化学擦试方法,以特制的擦试滚筒代替刮墨刀。

(二)雕刻凹版印刷

雕刻凹版印刷与照像凹版印刷机比,其图文部分的线条和网点比较深而大,印刷时需要强大的印刷压力,一般压力为150~200公斤/厘米3,因此,雕刻凹版印刷机在结构上应有较高的刚度

图5-24 刮墨刀

和强度。

从前,为提高印刷适性,增加油墨的转移率,在压印前往纸张上给一定的水分,为湿法印

刷。但加水后纸张伸缩大,影响套合,现都采用于法印刷

雕到凹版印刷机的结构型式有:手摇式凹版印刷机、圆压式凹版印刷机和轮新式凹版印印刷机。

手摇式凹版印刷机是早期的凹版印刷机,现在有的打样机还使用这种形式。

圆压式凹版印刷机的运动形式有不同,分为版台在复式和版台循环式两种,版台在复式的特点与圆压平型凸版印刷机相似。版台循环式如图5-25所示,机上装四块印版于版台上,其间用链条连接,在四边形的导向通路上循环移动进行印刷。在移动中的固定位置设有着墨装置1,擦墨装置2,辅助擦墨装置3,以及压印滚筒I,印版在1处着墨,2处擦墨,3处辅助擦墨,4处给纸,经压印筒I,到5处收纸,版台沿四边

1-着墨装置;2-擦墨装置; 3-辅助擦墨装置;4-续纸处;5-收纸处

图5-25 版台循环式凹版印刷

形导向通路移动一周,印刷四张,擦墨材料使用棉布或皱纹纸。

轮转凹版印刷机常用的多色雕刻凹版轮转机(图5- 26),在印版液筒的周围,有四个自动离合的上墨装置,印版滚筒P上装两块相同的凹版A、B与压印滚筒I接触,完成压印,印刷时,色板辊P1~p4 ,首先由各自的着墨装置进行色板着墨,接着所各色板辊上的油墨转移到弹性塑胶辊S上,然后由弹性塑胶辊将不同色的油墨,给印版A、B着墨,经擦试装置C将版上多余的墨擦掉,最后,由印版滚筒在一次旋转中完成多色印刷,这种印刷方法,能在图案线划之间变换色彩,有利于防伪,因此最适用于印刷有价证券。

图5-26 多色雕刻凹版轮转机结构示意图

二、凹版印刷工艺

凹版印刷印刷机自动



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